Спиральновитые трубы
Спиральновитые трубы из ПЭВП – современное решение в прокладывании трубопровода. Полиэтилен - уникальный материал, с наиболее подходящими характеристиками: он долговечен (гарантированно прослужит не менее века), легкий, не покрывается ржавчиной, обладает отличной пропускной способностью, удобен в установке и самое главное – куда дешевле своего бетонного аналога. Поскольку полиэтилен – это высокопластичный материал, то труба, обладающая большим диаметром, при серьезном давлении может деформироваться, это не позволяет вести ее нормальную эксплуатацию. Уникальная технология изготовления спиральновитых труб позволяет задействовать их даже на нестабильной почве – специальная геометрическая форма гарантирует высочайшие показатели сопротивления давлению.
Также спиральновитые трубы идеально подходят для бестраншейной реконструкции поврежденного водопровода. Отличительная особенность этого
метода, от чаще всего используемого способа бестраншейного восстановления с задействованием цельнотянутых ПЭПВ труб, в том, что вам не потребуется заходный котлован, а рабочая площадка будет весьма компактного размера.
Типоразмеры: DN/ID 500 — 2400 мм
Номинальная кольцевая жесткость: SN2, SN4, SN6, SN8, SN12, SN16
Материал: полиэтилен высокой плотности (ПЭВП)
Максимальная кратковременная температура транспортируемой среды: 60°С
Области применения труб:
- прокладывание новых магистральных сетей хозяйственно-бытового, ливневого и промышленного водоотведения;
- починка старых водопроводных систем;
- прокладка труб под автомагистралями;
- возведение следующих построек: колодцы, понтоны, корпуса насосных станций, пожарные резервуары, емкости под свежую воду.
| Внутренний диаметр (мм) | Высота профиля (мм) | Внутренний диаметр (мм) | Высота профиля (мм) | Внутренний диаметр (мм) | Высота профиля (мм) | ||
| Класс жесткости S 211 | Класс жесткости S 4 | Класс жесткости S 8 | |||||
| 500 | 19 | 400 | 19 | 300 | 19 | ||
| 500 | 19 | 400 | 19 | 300 | 19 | ||
| 600 | 25 | 500 | 25 | 400 | 25 | ||
| 700 | 31 | 600 | 31 | 500 | 31 | ||
| 800 | 31 | 700 | 44 | 600 | 44 | ||
| 900 | 44 | 800 | 44 | 700 | 44 | ||
| 1000 | 44 | 900 | 50 | 800 | 50 | ||
| 1100 | 44 | 1000 | 50 | 900 | 62 | ||
| 1200 | 50 | 1100 | 62 | 1000 | 62 | ||
| 1300 | 50 | 1200 | 62 | 1100 | 75 | ||
| 1400 | 50 | 1300 | 62 | 1200 | 75 | ||
| 1500 | 62 | 1400 | 75 | 1300 | 85 | ||
| 1600 | 62 | 1500 | 75 | 1400 | 95 | ||
| 1700 | 75 | 1600 | 85 | 1500 | 95 | ||
| 1800 | 75 | 1700 | 85 | 1600 | 105 | ||
| 1900 | 85 | 1800 | 95 | 1700 | 105 | ||
| 2000 | 85 | 1900 | 95 | 1800 | 115 | ||
| 2100 | 95 | 2000 | 105 | 1900 | 115 | ||
| 2200 | 95 | 2100 | 105 | 2000 | 125 | ||
| 2300 | 105 | 2200 | 115 | 2100 | 125 | ||
| 2400 | 115 | 2300 | 115 | 2200 | 135 | ||
| 2400 | 125 | 2300 | 135 | ||||
| 2400 | 135 | ||||||
Возможно производство труб с показателем кольцевой жёсткости до SN16 (16кН/м2 с различными типами профилей)
Резьбовой узел для соединения спиральновитых труб
Именно данный узел отвечает за качество механического соединения.
Методика свинчивая труб из ПЭВП
Трубы доставляют на место с нарезанной на заводе-изготовителе резьбой. В заранее выкопанную траншею помещается труба с резьбой (внутренняя) по ходу установки (на схеме подписана как «труба 1»). После чего с задействованием чалок с определенным горизонтальным уклоном помещается еще одна труба (наружная резьба, на схеме подписана как «труба 2»). Аккуратно совмещаем обе резьбы. Потом «трубу 2» необходимо полностью уложить и выровнять с «трубой 1». Обязательно зафиксируйте свободный конец второй трубы, это позволит не допустить ее перемещения во время стыковки.
«Трубу 2» вращаем, используя все те же чалки и любое подъемное устройство (подойдет обычный кран). Чтобы начать вращать трубу необходимо переместить самозатягивающуюся петлю к середине «трубы 2», либо же ближе к одному из концов. Затем необходимо два раза обернуть один из концов вокруг трубы и закрепить его на крюке крана и потянуть. По такому сценарию и проходит процесс стыковки двух труб. Соединение настолько плотное, что в него гарантированно не попадет песок. Герметизация места стыка осуществляется ручным экструдером
Основные способы соединения спиральновитых труб
Стыковка с проваркой торцов трубы ручным экструдером
Существует несколько отдельных ситуаций (грунт 4-6 категории; наличие грунтовых вод; регулярное использование трубопровода и другие) когда необходимо обязательно проваривать стыки. Изготовленные на заводе-изготовителе трубы аккуратно стыкуются и выравниваются. Область соединения необходимо подготовить под сварку. Шов не должен быть поверхностным, учтите, что вам понадобится та же марка полиэтилена, из которого была выполнена труба. По итогу получится гомогенный шов. Как уже говорилось выше, сварку можно производить не только снаружи, но и внутри. Не забудьте обустроить приямок, он понадобится для полного доступа к стыку. Сварка может быть произведена как изнутри, так и снаружи. Для проведения наружных сварочных работ в нижней части стыка должен быть обустроен приямок.
Резьбовое соединение (свинчивание)
Наиболее простой вариант сборки, гарантирующий качественное соединение, достигаемое свинчиванием и герметизацией специальной термоусаживющей лентой, место стыка также нередко дополнительно проваривают. Две трубы аккуратно свинчиваются, а затем место стыка дополнительно укрепляется термоусаживающей лентой. После чего это место прогревается обычной горелкой. Иногда может понадобиться проварить внутренний шов.
Фасонные части к спиральновитым трубам
Отводы Муфты, в том числе для прохода через ЖБИ
Ленты и муфты термоусаживающиеся, Переходы на фланец
комплекты для герметизации стыков.